PVC型材附框質(zhì)量長期穩(wěn)定的關(guān)鍵，它包含“配方質(zhì)量、工藝質(zhì)量、外觀質(zhì)量、理化指標”等4個項目，前兩項是後兩項的前提和基礎(chǔ)，也是質(zhì)量管制和技術(shù)管理的重中之重。樹脂與助劑混合的均勻程度及混合料表觀密度的大小都會對PVC沖擊強度產(chǎn)生較大影響。PVC加工溫度有一定的范圍，溫度過高，PVC易分解；溫度過低，PVC塑化不充分，各種組分分散不均還會導致脆性增大。主機轉(zhuǎn)速反映擠出機對PVC的剪切作用，轉(zhuǎn)速過大，剪切力增大，會降低制品的低溫性能和焊角強度。成型壓力高有利於提高型材的力學性能，尤其是低溫沖擊強度。型材成型冷卻作用是將拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到制品要求。緩慢的冷卻可以使大分子鏈有足夠的時間舒展，這樣內(nèi)應(yīng)力小，可減輕制品的翹曲、彎曲和收縮，從而提高制品的沖擊強度和焊接角破壞力。

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視頻作者：蕪湖春泰塑業(yè)有限公司

安裝門窗附框側(cè)壁收口施工流程：

門窗洞口收口一般可采用安裝完窗框先收口后完成窗戶安裝，也可以采取先安裝完整個窗戶后收口。一般為避免二次污染或破壞，新建房屋采取先收口后安裝完成窗戶的工藝，二次裝修采取先安裝完整個窗戶后收口工藝。

窗戶外口一般采用水泥砂漿或防水砂漿收口至窗框下口，內(nèi)口一般采用水泥砂漿、石膏砂漿等抹灰指窗框下口；二次裝修時，如果窗戶內(nèi)口為做窗套和窗臺板，窗口內(nèi)口可用窗臺板和窗套收口；如果窗戶安裝時在洞口裝修面完成后安裝且裝修完成面質(zhì)量偏差較小，窗戶安裝完成后洞口與門窗框的間隙能控制在5~8mm，可切除溢出窗框平面的多于發(fā)泡膠，內(nèi)外口直接采用硅酮密封膠收口。注：本工序由其他專業(yè)施工人員完成。

1、門窗出廠前，中豎框、中橫框要用塑料帶等捆纏眼里或用膠帶粘接，邊框、上下框要用膠帶粘接三面進行保護（邊框、上下框嚴重用塑料帶等捆扎）。

2、裝運門窗的運輸工具應(yīng)具有防水措施并保持清潔。運輸時應(yīng)豎直立放并與車體用繩索攀牢，放置因車輛顛震而損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，五金配件應(yīng)相互錯開以避免磨損和碰撞窗扇。

3、裝卸門窗時，應(yīng)輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運點應(yīng)選擇窗框外沿，其表面應(yīng)用非金屬輕質(zhì)材料隔開，不得在框內(nèi)插入抬杠起吊。

4、搬運窗框時應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置；搬運玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。

5、門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立坡度不大于二十度，并不準人字型堆放。

6、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻粉刷、噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染；窗框、窗扇上一旦沾有污物時，要立即用軟布擦拭干凈，切記用硬物刮除；窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細，油膏不得污染窗框。